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压应力下的钢化玻璃如何提高安全性能，波浪变形原因是？

?钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，改善了玻璃抗拉强度。钢化玻璃的主要优点有两条，一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。

??1、玻璃厚度不足，钢化玻璃在厚度不足时，软化程度较大，一般而言，厚度在5mm以下的玻璃在进行钢化时，变形程度较为明显，而厚度在8mm以上时波浪变形程度较低。可根据玻璃厚度调整加热时间。

??2、由于钢化炉陶瓷辊间距过大，两根陶瓷辊中间部分玻璃下坠，由此容易造成钢化玻璃表面波浪变形严重，由此情况出现的变形间距较为整齐，出现此情况时，可调整陶瓷辊间距解决。

??3、加工原片存在结构问题，由于玻璃在进行钢化之后无法进行在加工，如有开槽开孔需求则需在加工原片上进行，而对有此结构的玻璃原片，在进行钢化时适当将温度调高，同时需要有经验的加工师傅进行操作，否则出了出现波浪变形之外还容易出现炸炉情况。

生产钢化玻璃中的几个质量控制点

一、插角衔接处

我们常用的铝槽钢化玻璃需要双重密封，内密封采用丁基橡胶，目前国内外的机械技术无法保证角接头的有效密封。目前使用丁基橡胶涂布机对铝带的拐角外侧进行修复。钢化玻璃的弧形铝格板的四个角是弧形的，角缝的密封与直线的密封基本相同。

二.分子筛吸附时间

筛选的饱和时间为 24 小时。即使制造技术很好，我们对分子筛的应用也有一个基本要求：从开袋到第二层密封胶填充钢化玻璃结束的时间不能超过4小时。如果对钢化玻璃有更高的要求，曝光时间可以减少到1.5小时。曝光时间越短越好，但生产技术很难在1.5小时内实现量产。

通常操作时间在 3 到 6 小时之间。众所周知，固化时间可以通过A组份和B组份的比例来调整。这涉及两个问题：

首先，固化时间不能随意调整。固化时间过长，车间无法满足放置空间；如果太短，固化速度太快，不能满足喷涂时间。更严重的是，固化多硫化物的功能会降低。具体时间应掌握在厂家给出的比例尺上。

其次，可以区分聚硫橡胶的一些质量成分功能。每个产品的成分都是不同的。

防火隔断玻璃的耐火等级有哪些要求

1、建筑幕墙的设计必须考虑其安全要求，其中之一的就是防火的设计。

   2、一般幕墙层间的防火设计，应采用设置防火隔离层的方法。

   3、在房屋沿实体部分上下沿部位，应分别设置上下两层厚度不小于100mm的防火隔离层。

   4、防火隔断玻璃层一般采用1.5mm厚的镀锌钢板做为托板，用于搁置防火板材，河南防火隔断玻璃厂家表示在100mm厚度的层间腔体内填充表面用锡纸严密包覆的矿棉不燃材料。

   5、防火隔断玻璃层应尽量使得幕墙的横梁与楼面标高相一致，以便填充不燃性材料，并避免一块玻璃跨越两个防火分区。