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压应力下的钢化玻璃如何提高安全性能，波浪变形原因是？

?钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，改善了玻璃抗拉强度。钢化玻璃的主要优点有两条，一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。

??1、玻璃厚度不足，钢化玻璃在厚度不足时，软化程度较大，一般而言，厚度在5mm以下的玻璃在进行钢化时，变形程度较为明显，而厚度在8mm以上时波浪变形程度较低。可根据玻璃厚度调整加热时间。

??2、由于钢化炉陶瓷辊间距过大，两根陶瓷辊中间部分玻璃下坠，由此容易造成钢化玻璃表面波浪变形严重，由此情况出现的变形间距较为整齐，出现此情况时，可调整陶瓷辊间距解决。

??3、加工原片存在结构问题，由于玻璃在进行钢化之后无法进行在加工，如有开槽开孔需求则需在加工原片上进行，而对有此结构的玻璃原片，在进行钢化时适当将温度调高，同时需要有经验的加工师傅进行操作，否则出了出现波浪变形之外还容易出现炸炉情况。

不同厚度钢化玻璃的优点：

1、 安全性很好。钢化玻璃破碎后，首先出现网状裂纹，然后变成钝角的小颗粒。棱角光滑，不会对人体造成明显伤害，比普通玻璃更安全。

2、 冲击强度高，是普通平板玻璃厚度的4倍以上。

3、 抗弯强度是普通玻璃的3-4倍。

4、 它具有良好的热稳定性，能承受110℃左右的温差，但钢化玻璃的缺点是其平整度稍逊于其他玻璃。

一般情况下4~6mm玻璃在钢化后变薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在钢化后变薄0.9~1.8mm。具体程度要根据设备来决定，这也是钢化玻璃不能做镜面的袭原因。

钢化玻璃厚度要合理适宜，才能够给房间带来比较好的氛围，能够确保足够的光源照明度。

钢化玻璃与玻璃钢的区别

钢化玻璃是一种预应力玻璃，经强化处理，在玻璃表面上形成一个压应力层，从而具有良好的机械性能和耐热震性能的玻璃的统称。

   优点：

   1、强度是普通玻璃的数倍；

   2、抗弯强度是普通玻璃的3-5倍；

   3、抗冲击强度是普通玻璃的5-10倍；

   4、耐急冷急热性质是普通玻







璃的2-3倍；

   5、破碎呈无锐角的小碎片。  

   玻璃钢是指以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，是国外20世纪初开发的一种新型复合材料。可做成瓦片阻挡雨水，耐热150℃，耐冲击；可做成汽车引擎盖，价格低廉。

   1、绝缘；

   2、质轻、高强；

   3、保温、隔音；

   4、耐腐蚀、寿命长；

   5、抗折、抗弯、抗变形。

钢化玻璃碎片不合格是怎么回事

1、加热不均匀

　　钢化玻璃生产线的加热不均主要是由于加热系统故障造成的。因为玻璃在加热炉中靠电炉丝加热，而电炉丝长时间使用会因氧化变细，可能造成接触不良或熔断，导致钢化炉炉体内局部加热功能丧失，从而导致玻璃板面温度不均匀。温度控制系统故障，每台钢化炉由多个温度控制区和与之相对应的温控器组成，如果温控器发生故障，会使炉体内局部失去控制，造成玻璃加热的不均匀。

　　2、冷却不均匀

　　冷却风栅局部堵塞或风栅有设计制造缺陷，造成吹风不均匀，导致玻璃板面冷却不均匀。

　　3、加热冷却的工艺制度设定不合理

　　加热温度、时间和冷却风压及吹风时间应随钢化玻璃厚度、颜色及环境温度的变化而适当调整。

　　4、急于提高产量，装炉率高，使炉温下降过快，加热系统补热能力不足。

　　5、原片玻璃质量不好。

　　原片玻璃有气泡、等缺陷，会造成玻璃在钢化后缺陷附近应力不均匀，导致局部碎片偏大。