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钢化厂钢化玻璃平整度差的原因介绍

监利源田玻璃有限公司下面为大家介绍为什么你生产出来的钢化玻璃平整度差：

一当加热玻璃时，玻璃变形是由上下表面之间的温差引起的

1.钢化玻璃板向上弯曲

原因：这种现象是由于在加热炉中加热后，玻璃上表面的温度高于下表面的温度。保持在该温度的玻璃进入冷却室进行冷却。在冷却过程中，当玻璃上下表面的冷却温度和风压相同时，冷却后上表面的收缩大于下表面的收缩，导致玻璃板向上弯曲的现象。

方案：在这种情况下，可以提高加热炉底部的温度，使玻璃上下表面的温差变小。

2.钢化玻璃板向下弯曲

原因：这种现象是由于玻璃在加热炉中加热后，下表面的温度高于上表面的温度。保持在该温度的玻璃进入冷却室进行冷却。在冷却过程中，当玻璃上下表面的冷却温度和风压相同时，玻璃下表面冷却后的收缩率高于上表面，导致玻璃板向下弯曲的现象。

方案：在这种情况下，可以降低加热炉底部的温度，使玻璃上下表面的温差变小。

二当玻璃被加热时，中间和边缘之间存在温差，这导致玻璃变形

原因：如果玻璃中间部分在加热炉中加热后温度高于边缘部分，温度较高的中间部分在冷却时的收缩会大于温度较低的边缘部分。当玻璃冷却到室温时，玻璃边缘的尺寸会大于中间部分，玻璃边缘会形成较大的压应力，导致玻璃板向下弯曲的现象。

同样，玻璃在加热炉中加热后，如果其边缘温度高于中部温度，温度较高的中部在冷却过程中的收缩会大于下部。当玻璃冷却到室温时，中间部分的尺寸会大于边缘部分的尺寸，这会在玻璃的边缘部分产生较大的拉应力，导致玻璃板向上弯曲的现象。

钢化厂根据电炉的负荷情况

选择合理的加热温度，有效地控制炉内温度。钢化玻璃的成功主要取决于玻璃板的低温。一旦炉子过载，炉子温度就会下降，导致冷却部分冷却时钢化玻璃。

而且，加热均匀，钢化玻璃在中的排列也很重要。合理的板料布置主要是保证炉内纵向和横向载荷的均匀性，即每炉钢化玻璃的布置和各炉的间隔时间应均匀。

钢化过程中钢化玻璃必须连续移动，玻璃表面不得有划伤和变形。这种运动包括玻璃在加热炉中的热摆动运动，即使钢化玻璃表面的所有部分都被均匀加热，以及在风冷部分玻璃的冷摆动运动，以保证钢化玻璃碎片的均匀性。

钢化厂半钢化玻璃和钢化玻璃不同之处

半钢化玻璃是通过热处理工艺加工而成的，其强度是普通玻璃的1-2倍，但其碎裂状态与普通玻璃相似。 中空玻璃生产厂家根据安全玻璃的定义，半钢化玻璃不属于安全玻璃，半钢化玻璃的表面应力一般为24-52 MPa。

1.钢化玻璃为安全玻璃，破碎后呈颗粒状 ，不会对人造成严害。 国家有关部门规定，建筑物的某些部分必须使用此类产品。 后者是不安全的玻璃。 后，仍有大块玻璃和锋利的边缘会严人，但没有自爆的危险，通常用于玻璃幕墙。

2。 钢化玻璃需要通过国家强制性（3C）认证。 有严格的物理和化学性能测试要求，并且有的机构来监督产品性能和生产过程。 钢化玻璃也有性能要求，但不是强制性要求。